“十一五”以來鍛造行業(yè)主要經(jīng)濟、技術指標及進出口情況如下：

（1）鍛造行業(yè)的總產量從2006年的384萬噸發(fā)展到2009年的776萬噸，規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量由400多家發(fā)展到450多家，從業(yè)人數(shù)由120000多人壯大到135000多人。

（2）材料利用率：冷、溫鍛件為90%以上，熱精鍛件平均為85%，普通模鍛件平均為75%；自由鍛件平均為68%。國外先進水平普通模鍛件平均為84%。

（3）能源消耗：每噸鍛件綜合能源消耗0.83噸標煤，日本每噸鍛件綜合能耗為0.52噸標煤。

（4）生產率：冷溫鍛件手工操作平均班產為1000-2000件，步進梁機械手自動化操作平均班產5000件。目前絕大多數(shù)企業(yè)還是手工操作。

（5）全員勞動生產率：國內52噸/人*年；國外175噸/人*年。

（6）進出口情況：冷鍛汽車傘齒輪等少數(shù)品種已有部分出口美國。總體上說有出口，但多限于中、低檔產品。有進口，主要是高端機械裝備、****次鍛件及其制成品零組件，如汽輪機特大型低壓轉子、自由鍛件、F級以上燃氣輪機渦****，高速列車車輪車軸，風電關鍵鍛件等。

（7）精密冷鍛件年產量為20萬噸左右；精密塑性成形工藝由單工位冷鍛成形發(fā)展到多工位冷鍛成形；鍛造溫度由室溫下的冷鍛發(fā)展到溫-冷聯(lián)合成形和熱-冷聯(lián)合成形。

（8）精度指標：冷鍛件外徑誤差≦0.05mm，內徑誤差≦0.08mm，厚度誤差≦0.15mm。